水性原子灰

　  　◆零VOC排放、无毒无味 ◆易涂刮、不粘砂纸、易打磨

　◆在常温条件下凝胶时间需40~60分钟，干磨时间4小时

◆红外灯烘烤10-20分钟可迅速固化，烤完后即可打磨

◆收缩率小，能很好地满足焊缝等凹陷部位的嵌填修补

◆不起泡、不塌陷、不开裂脱落；柔韧性好、附着力强

一、产品概述

水性木器原子灰，纯水性双组份、零VOC排放、无毒无味、不燃不爆、安全环保，灰质细腻、易混合、易涂刮、易打磨，与实木板、中纤板、颗粒板、胶合板附着牢固，不起泡、不开裂、不脱落，涂层坚韧，防水性能优异，全面刮涂或者喷涂，能确保中纤板、颗粒板、胶合板耐水性能极大提高，在潮湿环境下使用不发胀变形，涂层还具有耐酸碱盐腐蚀、耐乙醇等化学溶剂腐蚀的性能，体积收缩小。凝胶时间40-60分钟，特别适合使用时间长的涂装工艺。

以水作为稀释剂，通过普通自来水调节腻子稠度，不含任何甲醛、苯、苯乙烯、重金属等有害物质，使用时不会影响周围环境，对施工人员及用户的身体健康非常有利，属于非危险化学品，运输、储存、使用时不会燃烧，不用担心火灾隐患。

由A、B两个组分构成，分开包装，使用时按比例混合。

二、应用领域

水性双组份原子灰与金属板、玻纤板、实木板、人造板、纤维水泥板、石膏板、硅钙板等材质有很强的粘结力，特别适合高铁车身、客车车身、重工机械、木器家具、室内装修等表面填补找平。

三、主要技术参数

四、使用方法

1、重量配比 A：B = 1: 1

A组分为浅黄色、B组分为白色，混合均匀后为淡黄色。使用时用电子秤秤量为好，在没有电子秤的情况下，可采用同体积容器计量，或者凭感觉认为A、B组分重量接近。

2、若感觉混匀的腻子偏稠，可加少量水降低稠度；

3、在没有烘烤的条件下，为让水分尽快挥发，每遍涂刮以薄为好；

4、AB混合后，常温凝胶时间1小时，4小时可干磨；

5、若需速干，可采用红外灯等烘烤方式，60度烤10～20分钟即可固化干磨；

五、注意事项

1、使用时准确秤量并混合均匀；

2、每次按实际用量秤取，A、B混合后应在40分钟内用完，混合后的腻子不能再放回A、B组份里，用后盖紧防止水分挥发；

3、严禁掺入“天那水”等油性稀释剂来调稀水性原子灰；

4、若一遍涂刮过厚有可能出现表面裂纹，遇到这种情况再涂一遍覆盖裂纹即可；

5、温度低或者湿度大时，固化时间会延长；

6、用后及时用清水洗干净工具、容器等；

7、5-40℃下原包装密封保存，有效保质期为一年，超过保质期经检合格可继续使用。

六、包装规格

1.5kg/罐，12罐/箱；　3.5kg/罐，6罐/箱。

七、黑马公司展示

零VOC、无异味、柔韧性好、附着力强、易涂刮、不粘砂纸、易打磨、凝胶时间40~60分钟、干磨时间4h、

红外灯烘烤10-20分钟可迅速固化，烤完后即可打磨、收缩率小。

施工参考：

1、重量配比 A：B = 1: 1

A组分为浅黄色、B组分为白色，混合均匀后为淡黄色。使用时用电子秤秤量为好，在没有电子秤的情况下，可采用同体积容器计量，或者凭感觉认为A、B组分重量接近。

2、若感觉混匀的腻子偏稠，可加少量水降低稠度；

3、在没有烘烤的条件下，为让水分尽快挥发，每遍涂刮以薄为好；

4、AB混合后，常温凝胶时间1小时，4小时可干磨；

5、若需速干，可采用红外灯等烘烤方式，60度烤10～20分钟即可固化干磨；

注意事项：

1、使用时准确秤量并混合均匀；

2、每次按实际用量秤取，A、B混合后应在40分钟内用完，混合后的腻子不能再放回A、B组份里，用后盖紧防止水分挥发；

3、严禁掺入“天那水”等油性稀释剂来调稀水性原子灰；

4、若一遍涂刮过厚有可能出现表面裂纹，遇到这种情况再涂一遍覆盖裂纹即可；

5、温度低或者湿度大时，固化时间会延长；

6、用后及时用清水洗干净工具、容器等；

7、5-40℃下原包装密封保存，有效保质期为一年，超过保质期经检合格可继续使用。

水性双组份原子灰与金属板、玻纤板、实木板、人造板、纤维水泥板、石膏板、硅钙板等材质有很强的粘结力，特别适合高铁车身、客车车身、重工机械、木器家具、室内装修等表面填补找平。